等離子弧焊的應(yīng)用：①穿透型（小孔型）等離子弧焊：利用等離子弧直徑小、溫度高、能量密度大、穿透力強(qiáng)的特點(diǎn)，在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)條件下（較大的焊接電流100A～500A），將焊件完全熔透，并在等離子流力作用下，形成一個(gè)穿透焊件的小孔，并從焊件的背面噴出部分等離子弧的等離子弧焊接方法?？蓡蚊婧鸽p面成形，適于焊接3～8毫米不銹鋼，12毫米以下鈦合金，2～6毫米低碳鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼以及銅、黃銅、鎳及鎳合金的對(duì)接焊。（板太厚，受等離子弧能量密度的限制，形成小孔困難；板太薄，小孔不能被液態(tài)金屬完全封閉，固不能實(shí)現(xiàn)小孔焊接法。）②熔透型（溶入型）等離子弧焊：采用較小的焊接電流（30A～100A）和較低的等離子氣體流量，采用混合型等離子弧焊接的方法。不形成小孔效應(yīng)。主要用于薄板（0.5～2.5毫米以下）的焊接、多層焊封底焊道以后各層的焊接及角焊縫的焊接。③微束等離子?。汉附与娏髟?0A以下的等離子弧焊。噴嘴直徑很?。é?.5～Φ1.5毫米），得到針狀細(xì)小的等離子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。鯉城焊接電焊加工廠家

臨時(shí)工藝襯墊雙面焊法：焊接首面焊縫之前，用薄鋼帶、石構(gòu)繩、石棉板等作工藝襯墊，從背面將帶有間隙的坡口封住。其作用是托住坡口間隙中的焊劑及熔化金屬。用此法焊接時(shí)，一般都要求接頭處留有一定的間隙，以保證焊劑能填滿其中。焊完首面后，翻轉(zhuǎn)焊件，清理臨時(shí)襯墊以及間隙中的焊劑和焊縫底層的熔渣，用相同的焊接參數(shù)焊接第二面，要求每面的熔深均要達(dá)到板厚的60%~70%。焊條電弧焊封底雙面焊法：對(duì)于不便翻轉(zhuǎn)且無(wú)法使用襯墊的焊件可以采用此方法。這類焊縫可根據(jù)板厚情況開(kāi)或不開(kāi)坡口。一般厚板焊件背面封底的坡口形式為V形，并保證封底厚度大于8mm,以免正面埋弧焊時(shí)被燒穿。先用焊條電弧焊從背面仰焊封底，再用埋弧焊焊接正面的焊縫，當(dāng)板厚大于40mm時(shí)宜采用多層多道焊。多層雙面焊法：當(dāng)板厚超過(guò)40mm時(shí)，宜采用多層焊。多層焊時(shí)的坡口一般多采用V形和X形，但都必須留有4mm的鈍邊和適當(dāng)?shù)钠驴诮嵌龋绻嵌忍?，易產(chǎn)生梨形焊道，增加產(chǎn)生中心線裂紋的傾向。鯉城焊接電焊加工廠家焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過(guò)度等。

實(shí)芯焊絲的選用：⑴埋弧焊焊絲，高鉻鑄鐵堆焊焊絲（HS101），焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從碳素鋼到高鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接.。埋弧焊焊絲的選用既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分和力學(xué)性能，可以采用一種焊劑（主要是熔煉焊劑）與幾種焊絲配合，也可以采用一種焊絲與幾種焊劑（主要是燒結(jié)焊劑）配合。A、 低碳鋼和低合金鋼用焊絲低碳鋼和低合金鋼埋弧焊常用焊絲有如下三類：①低錳焊絲（如H08A）常配合高錳焊劑用于低碳鋼用強(qiáng)度較低的低合金鋼焊接。②中錳焊絲（如H08MnA H10MnSi）主要用于低合金鋼焊接，也可配合低錳焊劑用于低碳鋼焊接。③高錳焊絲（H10Mn2 H08Mn2Si）用于低合金鋼焊接。

在焊接施工前和焊接施工中，以下幾點(diǎn)是必須要做到的： ***，安全泄壓。在焊接堵漏之前，必須確定需要焊接的設(shè)備壓力是否會(huì)構(gòu)成人身傷害。或在焊接熱源的影響下，設(shè)備具備安全的泄壓通道（如安裝了安全閥）等。 第二，控溫。在焊接前，必須做好防火，防爆的一切降溫的措施。焊接中，焊工必須嚴(yán)格按照工藝文件規(guī)定的相當(dāng)小相當(dāng)少的熱輸入量施焊，以及焊接中必須邊焊邊實(shí)施安全降溫措施，防止著火或。 第三，防中毒。當(dāng)對(duì)盛裝有毒物質(zhì)的容器或管道類進(jìn)行堵漏施焊時(shí)，必須做好泄漏的有毒氣體的及時(shí)通散，新鮮空氣的及時(shí)供給。同時(shí)必須做好有毒物質(zhì)流出的污染隔離問(wèn)題。鋼材焊接時(shí)，在焊條中加入親氧性的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素免于氧化而進(jìn)入熔池。

埋弧焊（自動(dòng)焊）：原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護(hù)。主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高；焊縫質(zhì)量好；焊接成本低；勞動(dòng)條件好；難以在空間位置施焊；對(duì)焊件裝配質(zhì)量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小于100A時(shí)，電弧穩(wěn)定性不好）和短焊縫。應(yīng)用——普遍用于造船、鍋爐、橋梁、起重機(jī)械及冶金機(jī)械制造業(yè)中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防燒穿）。焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復(fù)合鋼材等。金屬的焊接，按其工藝過(guò)程的特點(diǎn)分有熔焊,壓焊和釬焊三大類。鯉城焊接電焊加工廠家

現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。鯉城焊接電焊加工廠家

對(duì)接接頭埋弧焊工藝—— 焊前準(zhǔn)備：坡口的選擇與加工，由于埋弧焊使用的電流比較大，熔透深度比較大，因此當(dāng)焊件厚度小于14mm時(shí)可以不開(kāi)坡口，這樣仍能保證焊透和良好的焊縫成形；當(dāng)焊件厚度為14~22mm時(shí)，一般開(kāi)單面V形坡口；當(dāng)焊件厚度為22~50mm時(shí)，開(kāi)X形坡口，以保證根部熔透和消除夾渣等缺陷。坡口的基本形式和尺寸可查閱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T986-1988《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》。坡口加工常采用創(chuàng)邊機(jī)、氣割機(jī)等。焊件的清理，焊接前，必須將坡口及焊接部位表面的銹蝕、油污、水分、氧化皮等清理干凈。方法有手工清理（如鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)砂輪等）、機(jī)械清理（如噴丸）等。鯉城焊接電焊加工廠家

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